中村です

ブログ　守屋君に任せて4年ほどたちます

守屋君も忙しく　ブログどころでは無いようです

そこで　これから　せめて１週間に１度ぐらいは顔を出すように

勤めたいと思ってます

来週ＴＶ出演の為　資料をあさっていると　１枚の写真を見つけました

工場倉庫内での写真です

バックに色々と作品が移っているように　倉庫内に沢山の作品があります

近くに来た時には　どうぞ足を運んで　見学にでも来てください

未発表の作品も沢山溜まってます

少しずつＵＰしますのでご期待ください

中村雅英

｢ゴジラ｣　いよいよ25日から公開上映します

製作の話（ブログ）後日掲示すると思いますが

担当者忙しくて　それ所で無い様です

今日気が付いたのですが　そういえば昔まだ1人で仕事をしてた頃

｢2000年プレミアムゴジラ｣を東京と大阪で2台作ったことを思い出しました

大きさは　高さ5.5ｍ全長12ｍととても大きかったです

年末でクリスマスを兼ねていたので　全体をモールと2000個のイルミネーションで

装飾しました

本体はその当時私が得意としていた金網で作っています

前に書いたように当時は1人で仕事をしていたので　金網原型を1人で1週間で

2台仕上げました

今から思えばすごく短時間でつくった記憶があります

背中のひれは発泡スチロールで一番高いひれで2ｍあります

モールや2000個のイルミネーション装飾は業者さんに手伝っていただきました

装飾だけで2日／1台掛かってます

先日放送されためさましテレビで　作ったキャラクターです

https://www.facebook.com/permalink.php?story_fbid=664847880253508&id=479105018827796

スチロール加工に水性塗料塗装です

製作時間は　スチロール原形に５時間　塗装に３時間と２日に分けて撮影が行なわれました

撮影は定点カメラで最初から終わりまで連続撮影でした

いつものテレビ取材などは時間の関係上　前造りしたりして気楽にしてましたが

今回は　それが出来ず　少し大変でした

塗装の開始です
ウレタン塗料で一番薄い色から3・4色重ねていきます

色の違うところはそのつどマスキングします
こちの内部の塗装です

補足

この恐竜は大阪ミナミ　アメリカ村の三角公園前に取り付けられていましたが

いつの間にか無くなっていて　行方不明になっていました

最近同業者の会社の壁面に取り付けられているのが解りました

この恐竜は　８年前の物ですが

２日（月）からは最新の恐竜の製作工程を掲示します

ご期待ください

チョットだけ予告公開

http://www.foxmovies.jp/wwd/truck/index.html

鱗の表現

表面肌の加工
パテでうろこ状にしています

ヘラを使って溝を削っています

この鱗処理だけでまる１日 掛かります

表面ウロコ加工（パテ加工）
下にあるのは牙で右下は前足の一部です

スチロール原型の上にＦＲＰを積層していきます

強度てきにも２プライ（４５０番×2）で充分でしょう

この時点で取り付けよう金物も仕込みます

本日は

手　（爪）　牙のパーツのスチロール原型です

スチロールのシュークリーム（300パイ）　300個ぐらい

イベント用

高さ６ｍ

本日も　スチロール原型の工程です

ティラノザウルスの上顎部分

顔全体の合体です
この後に首がつきます

首との接続

この恐竜は　壁から突き出てきた状態を再現します

よって頭部のみの製作になります

現在恐竜を造ってますが　今の時点で非公開です

そこで　公開までにの間に　以前（８年前）作ったモノを紹介します

２００５年製作の恐竜ティラノザウルスです

スチロールで原形を作ります
顔だけで2500四方あります

ティラノザウルスの下顎部分です

現在6ｍクラスの大物製作中

何を造っているかは現時点で秘密

でも工場で観る事ができます

今月末には出荷しますので

興味のある方は　それまでに覗きに来てください

恐竜の映画看板

振りかえて見ると　無料造形教室もかれこれ10年ほどやっています

特に社員や　外部の人からも　　有料にしては　とよく言われます

現在思案中です

ワタシ自信も無料の方が気楽に教えられますし　緊急の場合中止する事も出来る利点があります

最近の教室開催の時　全く写真をとって居ませんでした

昨日開催の教室風景久々に取りました　ご紹介します

近隣の子ども会の親子約16名（小学生）の教室でした

スチロールを使っての造形教室です

補足

尻尾が境界からはみ出しているとのことで30ｃｍほどカットして短くしました

また胸ビレも出ているとクレームが付き　仕方なく胴体に貼り付ける事になりました

そういえばベースの看板も　１mほど後ろに下げました

足場ステージに全て上げ終えて工事に掛かろうとしたときにベースを後退するよう

ＳＴＯＰがかかりました

１週間工事が終わるまで　まぐろは足場ステージの上にを置いたままでした

でも　「まぐろの輪切」が並べてあるようで　その姿は看板以上にインパクトがありました

完成です

築地まぐろ看板

巨大看板取り付け

頭部は全立体　下は（角地）通路になってます　よって裏側からも頭だけが見えます

 頭から順次胴体をつけます　この後未だ胴体２パーツと尻尾があります

今日から現場取り付けの紹介です

現場ー東京築地

バックのグレーの看板面に取り付けます　まぐろ10ｍ　頭部（両面）は右側看板面からはみ出します

ボディー部塗装

追加画像

工場が狭いので１パーツごとの塗装になります

各パーツごと塗装なので　再度つなぎ目部分を合わせて調整しながら塗装します

また全体のバランスが解らないので　外に出して全体を並べてもう一度確認します

築地まぐろ看板

サーフェイサー塗布後いよいよ塗装に入ります
シルバーをベースに濃いグリーンでぼかしを入れます

写真は胴体の後部分です

頭部塗装
取り付け場所が最短で２０ｍ離れた場所（反対側道路６車線）からでないと見えないので
リアルであってまたあまりリアルでなく　ある程度ディフォルメが必要です　特にひれなどのスジの部分など色々と工夫しました
また目玉もリアルでなくイラスト風に工夫しました
近場で見るものと今回のように遠くから見るものとでは
表現方法を変えないとうまくいきませんこの辺が造形看板の急所だと思います
たとえば人形さんなどの造形物だと　下から見上げる位置に取り付ける時　頭など少し（結構）大きめに作らないとバランスが狂います

本体後部分の小さなヒレです

尾ひれの部分の塗装仕上げです大きさ比較のため人物と一緒に撮りました
胸ビレで1800　背ビレｗ2300　尻尾の尾びれｗ3100あります

補足　ヒレ等パーツだけでも　４０こ近くあります

全てパーツごと仕上げて　あと付けします

接続部分などは木　フラットバーなど仕込むことも有ります

ＦＲＰ積層後の補修です
パテでひずみ・ホール等修正します

本体パテ修正後白のサーフェイサーを表面に
吹き付けます
今回写真を撮り忘れました
本体の裏面には取り付けようとして
コンパネの上にＦＲＰをかけました

ＦＲＰの積層です
ガラスマットに樹脂を含浸させます（ローラーでマットの上に樹脂を塗っていきます）
そのあと脱泡ローラーで気泡など抜きます

補足

頭部は完全立体　それ以降は半立体で壁面に取り付けます

胴体部分のＦＲＰ積層です
２回積層しています
裏面は取り付け用にコンパネを挟み込んでます

補足

通常は取り付け用に金物（アングル）や　ボルトなど仕込んでおきます

今回は平看板面に取り付けます　看板裏面からビスが打てますので

どこでもビスが効く様にマグロの裏面全体にパネルを仕込んでます

築地まぐろ看板

スチロール原型全体像　　ｗ10ｍ
パーツで作った原型を並べてみました
あまりに大きすぎたので隣の倉庫の屋根の上から
撮影しました
よこに写ってる車は２台ともハイエースです
大きさの比較になると思います

製作図面

コレだけの図面で製作します　細かい指図が無いので

全て自分の思うままに削って生きます

背びれ・胸ひれ・その他５点の原型製作

スチロールの削りだし（尻尾の部分）の最終加工です
ワイヤーブラシ・ナイロンペーパーなどでととのえてます

補足

工場が狭いので分割（2ｍ×5パーツ）1パーツごと製作してますが

まぐろなど曲線（ライン）が大事なので

接続部分は2パーツづつ接続してバランスを見て調整してます

2004/11

尻尾部分の原型の組み立て
胴体と同じように輪切りを積み重ねてます

補足

積み上げているのは尻尾の付け根部分ｈ2400

全長10ｍ　トラックに乗りません　そこで5分割（まぐろの輪切り状態）

今日はヒレの切り出しをしました
スチロールの上ににヒレの型紙を置き
熱線でカットします
一番上にあるのが手作りの熱線カッターです

本日よりＵＰします
マグロの兜（頭）の部分のスチロール削りだしです
頭を輪切りにして積み重ねています頭だけで
２.５ｍを超えてます この下にまだ４００ｍｍ伸びます
横の人物と比べてください

補足

上段　頭部のパーツ

下段　５段（４００×５段）この下にもう一段来ます

昨日の続き
頭部の原型の製作です
ナイフとナイロンペーパー（８０番）で削りだしています
図面などないので自分の感性で彫刻しています

9年前　未だ独りで製作していたときの記事です

10mの巨大マグロ製作の依頼

当時の工場は10坪足らずで空きスペースは

6ｍ×3ｍ　マグロは10ｍ×2.7ｍ　さてどうしようかな

2004年10月の日記より

ただいま次の製作の企画をたてています
大筋は　マグロを作ります
大きさは約１０ｍ
設置場所は東京です
あまりにも大きすぎて製作方法手順など思案中です

製作過程ＵＰしますのでご期待ください

色付けは　ウレタン塗料で全体を吹付けます
その他は刷毛塗りです
目は内に照明が入ります
歯は後付けです

補充

歯は土粘土で造ってます

口からノズルが出て来て火を吹き出します

（ノズル先は口から結構離してます）

頭部分は難燃樹脂を使用

手などの付属菩品の後付けをします
今回はスチロールにＦＲＰを巻きました

ＦＲＰで全体を覆うと次に表面の細工に入ります
型で造るとこの工程がいりません
表面模様などはパテで粘土細工のようにして付けていきます
パテはプラスティクパテで又は樹脂にタルク（粉）など混ぜて造ります
今回のように型無しで造ると後の模様付けが大変です　パテなどは硬く削ったり研いたりするのが大変です
シビアな模様をつけたいときはやはり型で作る方法が一番です
なぜなら原形（スチロール・粘土）場合削ったりの加工が楽です

鉄筋の上に金網を載せていきます
この時点で出来るだけイメージに似させる
（後の修正が楽）
5ｍｍメッシュの金網が適してます

金網の上にＦＲＰを積層していきます
上下２回に分けて積層します（ガラスマット＋樹脂）ローラー塗り
後で表面はパテ処理しますので
ＦＲＰの凸凹はあまり気にしなくて好いです

補足

いつものスチロール原型が金網原型になっただけです

内部空洞や　大きな作品には向いてます

スチロールより短期に加工できます

また思ったよりたやすいです

（スチロールは彫刻ですが

金網は粘土細工の様なものです）

樹脂も普通の樹脂が使え価格も1／2で済みます

04年8月31日

今回は金網を使って原型を造ります

今回の作品
怪獣イメージ図

今回は久しぶりに金網ベースで製作します
内部に機械類を収めるので空洞が必要です
このような時は普通は型で造りますが

怪獣の輪郭を6ｍｍの鉄筋で作ります
この上に金網を巻きつけます

ＦＲＰ塗りこみ後表面が
凸凹していますので
ポリパテなどで修復します
ペパー８０番で全体を滑らかにみがきあげたあと
サーフェイサーを吹付けます

サーフェイサーを塗ると（白１色）なので
歪や傷などよく目立ちますので
この時点でもう一度パテ修正します
その後塗装にかかります

クリーニング店取付現場写真
文字は立体文字
2500×2500